一、主要特點：（300mm長動態恒溫區）

1、HF-2000H焦炭反應性及反應后強度測定儀符合國家標準GB/T 4000-2008/2017 《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》和BSISO18894：2006《Coke-Determination of coke reactivity index(CRI) and coke strength afterreaction(CSR)》的技術要求。

2、爐體設計：每個加熱爐能夠獨立運行。每個加熱爐能單獨完成試驗或雙爐同時完成試驗。

3、每個加熱爐有三段獨立的加熱區，三段加熱區是獨立控溫，實現了真正意義上的恒溫區，恒溫區大于300mm。*符合BSISO18894：2006《Coke-Determination of coke reactivity index(CRI) and coke strength afterreaction(CSR)》的試驗狀態下、*恒溫區的要求；符合國家標準GB/T 4000-2008、2017 《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》靜態150mm恒溫區的要求。

4、氣路設計：每個爐子的氣路可以一用一備，N2，CO2各兩瓶，當一種氣體流量不足時，30S內自動切換到備用氣體上，并報警提示。（根據客戶要求是否需要備用氣體）

5、采用機電一體化設計，反應器裝卸為底部機械傳動，試驗結束后自動出爐，無人值守。

6、升級機械手采用的是*的防碰撞裝置，長期運行平穩。定位精度高。

7、可選配配套的氣體凈化儀，可能使普通N2和CO2,凈化成純度為99.99%的氣體。

8、試驗過程溫度控制，N2和CO2轉換，CO2預熱，反應器出爐等全部過程由德國西門子PLC自動完成。焦炭降到100℃時報警，提醒操作人員進行反應后強度試驗。

9、氣體流量控制采用質量流量控制器，不但流量準確可靠，隨時顯示流量曲線，具有流量不足報警功能。

10、系統進入試驗狀態自動啟動試驗通風系統，廢氣燃燒后排出室外，防止試驗人員中毒，保證室內空氣流通。

11、雙系統保護功能，防止主控系統控制失靈，可控硅擊穿等事故，造成電爐超溫，燒毀反應器或保溫材料。

12、觸摸屏顯示三段溫區溫度曲線，氣體流量曲線等相關參數。

13、具有超壓保護功能。

14、I型轉鼓一體化設計，帶轉數自動控制功能，出料和裝料不用卸鼓。

二、HF-2000H焦炭反應性及反應后強度測定儀技術參數：

A、標準控制過程：

常溫～1100℃，升溫速率15℃/min（可調）; 400℃通0.8L/min氮氣保護；1050℃預熱二氧化碳；1100±5℃，穩定10min，切斷氮氣，通 5L二氧化碳，反應2h，電爐停止加熱；反應器下降出爐，切斷二氧化碳，通2L氮氣保護；當焦炭降到100℃報警，試驗結束。以上過程全部由德國西門子PLC自動控制完成。

B、溫度控制:

1、三點式熱電偶：S型或N型，0.5級 控制精度：1100℃±3℃；

2、保護管：剛玉；

3、升溫程序：常溫～1100℃，15℃/min；1100℃恒溫2h；

4、流量控制；

5、采用質量流量控制器自動控制；配備干燥管2支；

6、N2:0-10L可調；CO2:0-10L可調；

7、準確度±1.5%F.S。

C、反應器：

1、材質GH3044,使用溫度≤1400℃；

2、反應器尺寸：內徑Φ80mm;

D、I型轉鼓：

1、Φ140mm×700mm；壁厚5mm；

2、20r±0.5 r/ min ，600轉自動控制，自動計數和控制；

E試驗篩：

1、19 mm，22.4 mm,10mm的方孔篩（選配，ISO標準使用），23mm,25mm,10mm的圓孔篩；

F電爐；

1、一體化整體爐膛，額定功率7.5KW；

2、電源三相五線制，電源平衡；

3、三段獨立加熱區，恒溫區300mm；可在觸摸屏上顯示恒溫區上、中、下控溫曲線；

4、使用溫度：≤1250℃；

5、外形尺寸：1000mm×850mm×1800mm；

6、設備總重：<500kg。